कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिंड उत्पादन प्रक्रिया: इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम तरल, अपशिष्ट एल्यूमीनियम पिंड, अपशिष्ट-घटक-गलाने के उपकरण प्रीहेटिंग ---- the भट्ठी की आंख को साफ करें और एल्यूमीनियम तरल को छोड़ दें- कास्टिंग-स्लैग-कूलिंग इनडियम - कोड प्लांट- पैकेजिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिंड कास्टिंग समाप्त हो गया।
प्रगलन संचालन: जैसा कि ऊपर वर्णित है, कास्टिंग प्रक्रिया मूल रूप से साधारण कास्टिंग के समान है, विशेष रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु गलाने और एल्यूमीनियम पिंड कास्टिंग के लिए रीमेलिंग के संचालन के लिए।
एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग के मरने के कास्टिंग सिद्धांत का उल्लेख है कि क्षैतिज पिंड मोल्ड में एल्यूमीनियम सिल्लियों की निरंतर ढलाई के लिए सबसे आम कास्टिंग विधि सरल समोच्च आकार और आकार, कम वजन और गैर-प्रत्यक्ष प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले पिंड उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और ज्यादातर के लिए उपयोग किया जाता है मेटल सांचों में ढालना। एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु रीमेलिंग के लिए एल्यूमीनियम सिल्लियां। इस कास्टिंग के लिए एक विशेष स्मैशिंग प्रभाव वाली कास्टिंग मशीन का एहसास होता है।
कास्टिंग प्रक्रिया नियंत्रण
क्षैतिज निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं में मुख्य रूप से तापमान डालना, गति और पानी का ठंडा नियंत्रण डालना है।
1. डालने का तापमान पुन: खेती के लिए एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिल्लियों का डालना तापमान मिश्र धातु के प्रकार के आधार पर भिन्न होता है। सामान्य तौर पर, मिश्र धातु के क्रिस्टलीकरण तापमान के ऊपर, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातु का कास्टिंग तापमान 30 से 80 डिग्री के बीच होता है। कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु क्रिस्टलीकरण तापमान से 30 - 50 डिग्री ऊपर की सीमा में हैं।
2. डालने की गति क्षैतिज पिंड ढालना निरंतर कास्टिंग एक निश्चित कास्टिंग मशीन है। विभिन्न प्रकार की कास्टिंग मशीनों में अलग-अलग कास्टिंग गति होती है, कास्टिंग की गति समायोज्य होती है, और ढलाई की गति को मोल्ड की यात्रा गति द्वारा व्यक्त किया जाता है। लेकिन अधिक सहज होने के लिए, ढलाई में आम तौर पर कास्टिंग गति का परीक्षण करने के लिए प्रति मिनट कुछ सिल्लियां डाली जाती हैं। यह जोर देना महत्वपूर्ण है कि कास्टिंग की गति को बहुत तेजी से समायोजित नहीं किया जाना चाहिए। अन्यथा, डाई कास्टिंग मशीन बड़े कंपन का कारण बन सकती है, और पिंड गंभीर गलियारे और सतह ऑक्सीकरण का उत्पादन करेगा।
3. शीतलन नियंत्रण क्षैतिज पिंड की निरंतर मोड कास्टिंग मशीन के शीतलन मोड को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: एक है ढलाई के तल में मजबूर जल शीतलन प्रकार, और मुख्य नियंत्रण इनलेट पानी का तापमान 40 डिग्री से नीचे है और वापसी पानी तापमान 60 डिग्री से नीचे है। अन्य पिंड की प्राकृतिक शीतलन विधि है, लेकिन कास्टिंग मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, मोल्ड तापमान को कम करना आवश्यक है, मोल्ड के विघटित होने के बाद या ठंडा करने के बाद स्प्रे को ठंडा करना चाहिए, जिससे मोल्ड तापमान को कम किया जा सके, अर्थात्, कास्टिंग मशीन के उच्च तापमान के संचालन के दौरान होने वाली मरने के कास्टिंग उपकरण की विफलता से बचने के लिए फायदेमंद होते हैं जो पिंड की रिहाई और प्रक्रिया की स्थिति की स्थिरता के लिए फायदेमंद होते हैं। इस शीतलन विधि में आमतौर पर 40 डिग्री या उससे कम तापमान वाले पानी के स्प्रे तापमान की आवश्यकता होती है।
