इंजेक्शन के दौरान दबाव कम होने की समस्या को हल करने की विधि:
1. तापमान नियंत्रण: हॉट चैंबर डाई-कास्टिंग मशीन के तापमान नियंत्रण प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करें, तापमान सेंसर की नियमित रूप से जांच करें और कैलिब्रेट करें, और एक स्थिर पिघले हुए धातु के तापमान को बनाए रखें।
2. हाइड्रोलिक सिस्टम निरीक्षण: स्थिर तेल दबाव और हाइड्रोलिक पंप और वाल्व के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम की कार्यशील स्थिति की नियमित जांच करें।
3. इंजेक्शन गति नियंत्रण: विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, मोल्ड गुहा में भरने वाले धातु तरल की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन गति को उचित रूप से निर्धारित करें।
4. धातु तरल आपूर्ति: धातु तरल की पर्याप्त आपूर्ति सुनिश्चित करें, अपर्याप्त धातु तरल को दबाव में गिरावट से रोकने के लिए पिघलने वाली भट्टियों और धातु तरल भंडारण प्रणालियों जैसे उपकरणों का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करें।
5. मोल्ड रखरखाव: मोल्ड गुहा के सुचारू उद्घाटन और समापन को सुनिश्चित करने और इंजेक्शन प्रक्रिया को प्रभावित करने वाली मोल्ड समस्याओं से बचने के लिए नियमित रूप से मोल्ड को साफ और बनाए रखें।
6. नोजल का रखरखाव: नोजल का नियमित रूप से निरीक्षण करें और साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह अबाधित है और रुकावट और घिसाव से बचा है।
7. निगरानी प्रणाली: वास्तविक समय में इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान प्रमुख मापदंडों की निगरानी करने, समय पर असामान्य स्थितियों का पता लगाने और उपाय करने के लिए एक निगरानी प्रणाली स्थापित करें।
हॉट चैंबर डाई-कास्टिंग मशीन का नियमित रखरखाव और रख-रखाव भी आवश्यक है, जैसे विभिन्न घटकों की सफाई और चिकनाई करना, घिसे हुए हिस्सों को बदलना आदि। यह न केवल इंजेक्शन के दौरान दबाव ड्रॉप की घटना से बचाता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि उपकरण अंदर है लंबे समय तक सामान्य संचालन।
