1. मानक गर्मी उपचार प्रक्रिया:
यह उपकरण की ताकत, कठोरता और आयामी स्थिरता, थर्मल थकान प्रतिरोध और सामग्री के काटने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।
2, उचित मोल्ड डिजाइन
मोल्ड के घटकों को दबाव के बिना पर्याप्त शक्ति, कठोरता और विरूपण की आवश्यकता होती है। गेटिंग सिस्टम को कोर और कटाव पर प्रभाव को कम करने की आवश्यकता है: जीई घटक के सही फिट और सतह की खुरदरापन की आवश्यकता होती है, और मोल्ड के थर्मल संतुलन को बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
3, कास्टिंग उत्पादन नियंत्रण मर जाते हैं
मोल्ड के प्रीहेटिंग तापमान और काम कर रहे तापमान को नियंत्रित करना आवश्यक है; पिघला हुआ धातु में गैस को कम करने के लिए मिश्र धातु के पिघलने पर सख्ती से नियंत्रण।
4, अच्छा कास्टिंग संरचना
कास्टिंग की आंतरिक दीवार समान रूप से गर्मी के समुद्री मील की पीढ़ी से बच सकती है, और मोल्ड की स्थानीय गर्मी एकाग्रता के कारण थर्मल थकान को भी कम कर सकती है, और कास्टिंग के कोनों को उपयुक्त कास्टिंग फ़िले की आवश्यकता होती है।
गर्म कक्ष मरने के कास्टिंग मशीन के हाइड्रोलिक प्रणाली का रखरखाव विधि:
1. काम करते समय तलछट के साथ बिगड़ती, गाढ़ा और हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करने की अनुमति नहीं है। हाइड्रोलिक तेल को प्रतिस्थापित करते समय, पुराने हाइड्रोलिक तेल का निर्वहन करना और फिर नए हाइड्रोलिक तेल को जोड़ना आवश्यक है;
2. नए उपकरणों को हर 500 घंटे के ऑपरेशन के बाद एक बार बदलना होगा, और इसे हर 2,000 घंटे में बदलना होगा। जब प्रतिस्थापन किया जाता है, तो फिल्टर तत्व को एक साथ साफ किया जाएगा;
3. क्योंकि अंदर अवशिष्ट दबाव हो सकता है, इसलिए जब आप किसी भी उच्च दबाव वाले घटकों, जैसे हाइड्रोलिक वाल्व, तेल पाइप आदि को अलग करते हैं, तो आपको इस पर ध्यान देने की आवश्यकता है। शिकंजा ढीला करते समय, उन्हें धीरे से ढीला करें;
4. अवशिष्ट दबाव के निर्वहन के बाद, पेंच ढीला हो सकता है। हर छह महीने में तेल पाइप के जोड़ और तेल वाल्व की फिटिंग का निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि ढीलापन है, तो रिसाव और वायु के प्रवेश को रोकने के लिए समय में इसे कड़ा किया जाना चाहिए।
